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浙江某汽车零部件企业数控钻床智能化升级项目

行业 汽车零部件行业 | 周期 20-30天 | 完成 2026年

项目背景

该客户是浙江地区一家汽车零部件行业企业,原有模具数控车床方式渐渐不堪重负,急需引入更专业、更高效的数控钻床来提高效率与稳定性。

面临挑战

· 老旧设备能源消耗偏高,运转保养成本居高不下

· 原有方式效率偏低,难以满足汽车零部件行业增长需求

· 产能瓶颈明显,旺季订单难以按期消化

· 产品统一性不足,客户投诉时有发生

系统方案

嘉兴清源数控机床有限公司队伍驻场调研,全面了解汽车零部件行业工艺与痛点后,为客户量身配置了数控钻床及配套方案,从选型规划、生产制造到安装调试、人员培训全流程把控,并提供长效的售后与改良服务。

实施成果

· 用工大幅减少,人力成本有效压降;

· 效率显著提高,顺利支撑业务增长;

· 交付周期缩短,旺季订单也能从容应对;

· 工艺数据沉淀完善,后续改良更有依据;

用户评价

「嘉兴清源数控机床有限公司的数控钻床品质过硬,响应也很及时,是值得长效信赖的模具数控车床合作客户。」